眾多周知，啤酒一旦釀成，如果和氧氣接觸，就會使得啤酒的味道改變，或者縮短啤酒的保存期限，為了進一步降低這種影響，我們一般會使用二氧化碳或者氮氣亦或者兩者的混合氣體進行加工，此時就需要用到氣體混配器。
 

　　當啤酒經過了碳酸化或者以氮氣備壓之后這一點更為重要，這時候的啤酒不僅與氧氣隔離，這時候啤酒不僅氧氣被隔離，覆蓋在啤酒液體表層的氣體更會防止啤酒中已經溶解的氣體成分的揮發。但是，液面上的氮氣只能阻止氮氣的蒸發，而無法對二氧化碳發生作用，二氧化碳也是同樣，無法對氮氣發生效果。混合氣體在啤酒工業中的應用，不僅僅體現在啤酒灌裝上，也體現在現場售賣，也就是在俗稱的扎啤機的應用上。
 

　　在啤酒進行灌裝之前，首先要將啤酒桶內的空氣用一種惰性氣體或者一種混合氣體在壓力下進行置換。這種混合氣體環境一般由針對某種啤酒專門設定的某種比例的二氧化碳和氮氣組成。如果恰好是一種富氮的啤酒種類，為了保證兩種氣體在啤酒中的溶解度，這種混合氣體的應用則是的。接下來我們再來看看混配氣體在啤酒保鮮售酒裝置上的應用：
 

　　壓力氣體在扎啤機上的運用早在50年代就已經有了廣泛應用，此技術無需昂貴的酒泵，打出來的啤酒有著漂亮的酒沫，因為與空氣隔絕，啤酒在桶內的質量直到后都能夠得到保證，但是也存在一定的缺點，那就是如果啤酒必須從一個較深的，安置在地下室的啤酒桶里打出來的話，為了保證啤酒能夠被壓得上來，所應用的二氧化碳的壓力經常要比實際上用來抑制啤酒中有益二氧化碳成分擴散的必須壓力(平衡壓力)高很多。這將導致啤酒過渡碳酸化，并無法避免因為過高壓力而帶來的啤酒損失(過多泡沫)。
 

　　下面給出一種解決方案：應用氮氣與二氧化碳的混合氣。如果恰好是富氮的啤酒種類比如說Ale (一種比利時淡啤酒)或者Stout啤酒(黑啤酒的一種)，為了防止啤酒液體中氮氣成分的損失，則壓力氣體中氮氣成分是必須的。比如說您采用了壓力為3 bar的50% 的氮氣和50% 的CO2的混合氣來對啤酒進行加壓，那么也就是說整體壓力的一半(1,5 bar) 分別由兩種氣體來構成。所以，您可以通過改變混合氣中任意一種氣體的比例來對每一中氣體的相對壓力進行調整，從而實現對溶解在啤酒中的氮氣和CO2進行優化，而且并不影響您設定一個有利于快速實現扎啤機打出啤酒的壓力。